Утолщенная дробящая плита

  Ключевые особенности продукта 
  1. Утолщённая конструкция — повышенная несущая способность: высокомарганцевая сталь ZGMn13, подвергнутая водной закалке и отпуску, сочетает высокую ударную вязкость с эффективной работой при деформации за счёт упрочнения. Утолщённое сечение обладает более высокой стойкостью к деформации, что надёжно предотвращает ранние разрушения. 
  2. Три типа зубьев, подобранных в соответствии с характеристиками руды: предлагается усиленная версия трёх базовых форм зубьев — плоские, треугольные и волнообразные; выбор осуществляется гибко в зависимости от условий эксплуатации, что обеспечивает оптимальное соотношение эффективности дробления и срока службы футеровочных плит. 
  3. Модернизированный вариант — срок службы увеличен вдвое: для условий работы с высокоабразивными рудами мы значительно утолщаем зубчатые пластины, тем самым продлевая их эксплуатационный ресурс. 
  Проблемы пользователей 
  Зубчатая пластина — наиболее часто заменяемый изнашиваемый элемент щековой дробилки. Быстрый износ приводит к высоким эксплуатационным расходам и частым остановкам оборудования; в зависимости от типа руды и размера исходного материала требования к форме зубьев и материалу конструкции кардинально различаются, поэтому универсальные пластины не способны обеспечить оптимальную работу во всех случаях. 
  Решение 
  Выпускаемая нашей компанией серия усиленных зубчатых плит из высокомарганцевой стали ZGMn13 специально разработана для щековых дробилок. С учётом основной проблемы износа, при сильных ударных нагрузках поверхность этой стали быстро закаливается; с учётом различий условий эксплуатации предлагается три варианта модернизации, включая усиленные профили зубьев; что касается вопросов совместимости, продукция подходит для моделей крупнейших отечественных и зарубежных производителей оборудования. 
  1. Описание продукта 
  Во время работы зубчатые плиты испытывают интенсивные ударные, сжимающие и трения нагрузки от руды. Наша компания выпускает утолщённые зубчатые плиты из высокомарганцевой стали серии ZGMn13 по чертежам заказчика; доступны три базовые формы зубьев — плоские, треугольные и волнообразные — в утолщённом исполнении, что обеспечивает их применимость на моделях крупнейших отечественных и зарубежных производителей оборудования. 
  II. Таблица технических характеристик продукции

Марка материалаОсновной химический состав (массовая доля) / %Рабочие условия применения
ZG120Mn13C: 1,05–1,35; Mn: 11–14; Si: 0,3–0,9; P ≤ 0,060; S ≤ 0,040Стандартные условия эксплуатации, средняя абразивность
ZG120Mn13Cr2C: 1,05–1,35; Cr: 1,5–2,5; Mn: 11–14; Si: 0,3–0,9; P ≤ 0,060; S ≤ 0,040Высокий удар, сильная абразия
ZG120Mn18Cr2C: 1,05–1,35; Cr: 1,5–2,5; Mn: 16–19; Si: 0,3–0,9; P ≤ 0,060; S ≤ 0,040Тяжёлая нагрузка, высокая абразивность, сложные условия эксплуатации

  III. Характеристики и преимущества продукта 
  • Полноценная система материалов, охватывающая различные условия эксплуатации: зубчатые пластины имеют усиленную конструкцию и высокую жёсткость, что эффективно противостоит изгибным деформациям. В качестве основы предлагаются три варианта материала — ZG120Mn13, ZG120Mn13Cr2 и ZG120Mn18Cr2, которые можно гибко подбирать в зависимости от твёрдости материала и режима дробления. 
  • Модернизация конструкции для повышения непрерывности дробильных операций: в качестве вариантов исполнения предлагаются различные конструктивные решения — вставка из титанового сплава, вставка из высокохромистого сплава, сборные зубчатые плиты и др., что обеспечивает бесперебойную работу производственной линии. 
  • Точная совместимость, установка сразу по прибытии: изделие точно соответствует моделям щековых дробилок ведущих отечественных и зарубежных производителей; возможна индивидуальная настройка по предоставленным чертежам; изготовление осуществляется строго в соответствии с документацией, сборка не требует доработок. 
  IV. Почему стоит выбрать нас 
  • Отборное сырьё: тщательно отобранная высококачественная стальная стружка и лом без ржавчины и масла; контроль на источнике обеспечивает чистоту материала, гарантируя плотную структуру утолщённых зубчатых пластин и низкое содержание вредных примесей, что закладывает основу для высоких ударных закалочных свойств стали с высоким содержанием марганца. 
  • Максимальная плотность: керамический песок и технология крупнокалиберных нагревательных литников эффективно устраняют усадочные раковины и поры, обеспечивая однородную и плотную структуру внутри утолщённой зубчатой пластины; она выдерживает сильные удары крупными рудными кусками без образования внутренних дефектов. 
  • Точная плавка: плавка в японской электропечи Fuji, оперативная проверка химического состава с помощью немецкого спектрометра Bruker; точное регулирование содержания углерода и марганца обеспечивает утолщённым зубчатым пластинам высокую способность к деформационному упрочнению и превосходную ударную вязкость. 
  • Бездефектное литьё: обжиг в печи при 850 °C и нижнее литьё — эти технологии существенно снижают количество дефектов в виде песчаных раковин, обеспечивают гладкую рабочую поверхность утолщённой зубчатой пластины без литейных изъянов и предотвращают концентрацию напряжений, что исключает преждевременный выход из строя. 
  • Усиленная металлографическая обработка: сверхбыстрое закалка за 30 секунд плюс водоохлаждаемый бассейн объёмом 800 м³ — это позволяет легче получить однородную аустенитную структуру и добиться «твердости снаружи — вязкости внутри» у утолщённых зубчатых пластин: поверхностный слой подвергается ударной закалке до твёрдости HB 500–600, а сердцевина сохраняет высокую вязкость, что обеспечивает стойкость к мощным ударам крупных рудных кусков без разрушения. 
  • Мощная дробеструйная обработка: очистка поверхности от окалины и закалка, в результате чего проявляется естественный металлический блеск; это дополнительно повышает износостойкость рабочей поверхности утолщённых зубчатых пластин и продлевает интервал их замены. 
  • Строгий контроль качества: двойная проверка размеров — ручная и с помощью 3D‑сканирования — гарантирует точность зубчатой формы и монтажных размеров; магнитопорошковый и цветной методы дефектоскопии обеспечивают отсутствие внутренних дефектов. 
  • Прозрачная доставка: сканируйте код — и в режиме реального времени отслеживайте ход производства; от загрузки сырья до отгрузки весь процесс полностью прозрачен, а массовая отгрузка даёт дополнительное спокойствие. 
  V. Производство и обеспечение качества 
  • Высококачественное сырьё: тщательно отобранная, без ржавчины и масла, первосортная стальная стружка; исходная чистота материала и утолщённая зубчатая пластина обеспечивают надёжную основу для закалки ударным воздействием высокомарганцевой стали. 
  • Высочайшая плотность: керамический песок плюс крупнокалиберный нагревательный литник — устраняют усадочные раковины и поры; внутренняя структура зубчатой плиты чрезвычайно плотная, что позволяет выдерживать сильные удары крупных рудных кусков без растрескивания. 
  • Точная плавка: плавка в электропечи Fuji (Япония), спектрометрический контроль состава в режиме реального времени, точное регулирование содержания углерода и марганца для обеспечения способности к наклёпу и ударной вязкости. 
  • Бездефектное литьё: обжиг в печи при 850 °C и нижнее литьё; исключены дефекты типа усадочных раковин; рабочая поверхность зубчатой пластины и места монтажа гладкие, без литейных дефектов. 
  • Упрочнённая металлография: сверхбыстрое закаливание в течение 30 секунд обеспечивает получение однородной аустенитной структуры, что позволяет добиться сочетания «твердости снаружи и вязкости внутри» — поверхностный слой закаливается до твердости HB 500–600, а сердцевина сохраняет высокую вязкость, выдерживая сильные удары без разрушения. 
  • Мощная дробеструйная обработка: очистка поверхности от окалины и одновременное упрочнение, повышение износостойкости рабочей поверхности зубчатых плит. 
  • Строгий контроль качества: 3D‑сканирование и магнитопорошковая дефектоскопия — гарантия точности зубчатой формы и установочных размеров, а также идеального соответствия полости оборудования. 
  • Прозрачная доставка: отсканируйте код — и в режиме реального времени отслеживайте ход выполнения, от подачи сырья до отгрузки товара. 
  VI. Часто задаваемые вопросы (FAQ) 
  Вопрос 1: Каков минимальный объём заказа? 
  Минимальный заказ — одна штука, при оптовых закупках действуют скидки. 
  Вопрос 2: Каков срок поставки? 
  Изготовление по индивидуальному эскизу — 45–60 дней; для срочных заказов возможна договорённость об ускоренной обработке. 
  Вопрос 3: Какие способы упаковки поддерживаются? 
  Железная рама с креплением и обмотка стрейч‑пленкой либо упаковка в деревянный ящик — соответствует требованиям морских и наземных перевозок. 
  Вопрос 4: Каковы преимущества утолщённой зубчатой пластины по сравнению с обычной? 
  Увеличение толщины зубчатой пластины обеспечивает более значительный слой износостойкого материала, что продлевает срок службы, снижает частоту остановок оборудования и уменьшает совокупные эксплуатационные расходы. 
  Вопрос 5: Способы оплаты? 
  Банковский перевод (T/T) или аккредитив (L/C); при первом сотрудничестве рекомендуем использовать банковский перевод; возможна договорённость о поэтапной оплате.

продукта:

Щёковая дробилка

Ключевые слова:

Онлайн-сообщение

Если вас заинтересовали наши продукты, пожалуйста, оставьте свой адрес электронной почты, и мы свяжемся с вами как можно скорее. Спасибо!

Отправить